咱們的市場有365行，每一行要做的產品都是形式多樣的，而大部分的產品都需要用到噴砂機，而噴砂這個工藝，這也說明咱們的噴砂工藝應用之廣泛，同樣的我們要面臨的也是各種各樣形態各異的需要噴砂的產品。前兩天有個從浙江過來的客戶，是要噴模具的，他說他的產品是應用在汽車行業的。模具尺寸大概1100×550×250㎜這樣一個長方體，只噴中間內腔部分，內腔的形狀也比較規則，有幾個圓形組成的長條形狀，深度大概100㎜，里面要全部噴到，外面不用噴到，外面客戶可以自己做防護。客戶噴砂的產量其實不大，完全可以用手動噴砂，但是因為客戶現場基本實現了自動化，所以他希望這臺噴砂機設備也能實現自動化。一開始我認為這個行腔是非常好噴砂的。只要用我們以前做過的模具自動噴砂機就可以了。

噴砂機主箱體配臺車及轉臺，客戶的模具最大重量700公斤，手動轉臺肯定是不行的，所以必須配電機帶動轉臺自動進出的，客戶只需要將工件擺放在噴砂機的轉臺上就可以，操作工按轉臺進入按鈕并關門，這樣模具就被放置在工作艙內了。轉臺是可以自動旋轉的，只需要工人按一下按鈕就可以了，轉臺進出和旋轉都是可以變頻調速的。這部分溝通都沒有問題，然后除塵箱給他配置6個濾芯的，使用脈沖反吹除塵，噴砂后的砂料落到倉體底部，通過風機把砂料回收到分離器里進行砂塵分離，粉塵被抽到除塵箱里，砂料會落回到倉里重復循環使用，在配置上6個濾芯完全能過濾掉全部的粉塵，風機出口排出的基本上都是干凈空氣，完全能達到國家排放標準，這也讓客戶沒有了環保方面的顧慮，那這一部分溝通也沒有問題。

然后客戶我說他也考察了幾個噴砂機制造工廠，也從別的地方了解過，說我只需要8把噴砂槍，然后再配一把手動噴槍，噴不到的地方他自己補噴一下，當時我也沒有詳細思考，于是我們雙方就愉快的敲定了這個噴砂機方案，然后我和他說出個圖紙和報價給他。說實在話，當時可能在溝通中被客戶掌握了節奏，被客戶帶著跑了，也沒有在腦子里構思一下噴砂過程，就這樣把方案確定了。誰知我們倆敲定的噴砂機方案到工程師那里溝通，卻出問題了。工程師說這樣噴出來的效果非常不好，很多地方干不干凈。當時客戶說需要噴砂的內腔尺寸是600×150毫米的，那么8把槍成兩排平均分布，然后左右搖擺，轉臺在旋轉，應該是能噴到大部分的，噴不到的地方在手動補噴一下，但是我應該忽略了內腔旋轉的方向和噴砂槍固定噴掃的范圍。當內腔和噴槍在一個平行線上的時候是能碰到大部分的位置，但當噴砂機轉臺旋轉帶動內腔旋轉時，那么噴砂槍大部分的時間是在做無用功，只會噴到模具不需要噴砂的地方，而噴砂機的噴砂槍左右搖擺是能噴到內腔兩側和中間位置，但是他噴出來的卻是一條一條的呀。技術上的硬傷就在這個時候顯露了。如果真按客戶和我確定的這種方案來制作噴砂機設備的話，估計客戶在來廠驗貨時他自己都不會滿意的。后來工程師說最好是噴槍能直線行走加上左右掃射，這樣才能噴出好的效果。我發現有時候給客戶設計自動噴砂機，一定要各個方面都考慮到位，不能按以前固定的模板去套入，畢竟不是每一家的產品都一樣，每一家想要噴出的效果都一樣。所以一定一樣，全方位各個層面的了解客戶的產品及噴砂機的實際需求，這樣才能更好的為客戶設計出最完善的噴砂機械設備，客戶使用的效果好了，那么他會給我們帶來更多的客戶資源，所以要認真對待每一個客戶，在技術上我還需要更多的學習。在設計制造噴砂機和噴砂房我們一直是用心做事。服務好每一位客戶。